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陶瓷內(nèi)筒掛板的起源

發(fā)布時(shí)間：

2021-12-27

為適應(yīng)現(xiàn)代外墻外保溫的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，滿足施工簡(jiǎn)單、質(zhì)量易于控制的現(xiàn)代施工體系，陶瓷內(nèi)筒掛板體系應(yīng)運(yùn)而生。陶瓷內(nèi)筒掛板體系類似于石材幕墻的原理，其支撐體系和面板不承受主體結(jié)構(gòu)的荷載。除了安全保證外，該系統(tǒng)的另一個(gè)明顯優(yōu)點(diǎn)是可以顯著提高墻體的熱性能和隔聲性能。

現(xiàn)代鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)后，磚墻失去了承載功能，更多地被其他填充材料所取代。出于對(duì)傳統(tǒng)磚墻效果的追求，為了滿足現(xiàn)代飾面材料追求的輕薄要求，出現(xiàn)了與磚表面效果相似但厚度較薄的飾面磚。面磚的種類很多，尤其是室內(nèi)裝飾磚。隨著科技的發(fā)展，面磚越來(lái)越大，圖案越來(lái)越逼真，形式越來(lái)越多。

普通粘結(jié)墻磚由于自身的結(jié)構(gòu)缺陷，存在一些致命的缺陷，如：規(guī)格不能太大，如果規(guī)格太大，墜落的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)大大增加；用于室外墻體時(shí)，由于長(zhǎng)期雨水浸泡，冬季多次凍融循環(huán)，容易造成面磚從接縫處脫落，嚴(yán)重影響人員安全；過(guò)于依賴人工施工，勞動(dòng)密集，質(zhì)量難以控制，往往帶來(lái)更多的安全隱患。由于節(jié)能要求的提高，大多數(shù)建筑采用外保溫結(jié)構(gòu)，這也使得外墻貼面磚的數(shù)量更加有限。

1、生產(chǎn)過(guò)程和環(huán)境影響

人造瓷板：陶瓷是由不同成分比例的無(wú)機(jī)非金屬固體材料壓制和燒結(jié)而成（甚至廢物再利用），對(duì)自然環(huán)境的影響相對(duì)較小。

天然石材：直接從礦山開(kāi)采，對(duì)地表有很大影響，加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵也對(duì)環(huán)境有很大的負(fù)面影響。

2、強(qiáng)度比較

陶瓷內(nèi)筒掛板：通過(guò)粉末的干壓，其成分完全均勻分布，因此所生產(chǎn)的瓷板質(zhì)地均勻、均勻，沒(méi)有薄弱環(huán)節(jié)，不易出現(xiàn)破壞應(yīng)力集中等現(xiàn)象。此外，瓷盤本身的強(qiáng)度也很高。國(guó)家制定的相關(guān)瓷板規(guī)范要求斷裂模量大于27mpa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石材要求的8Mpa。

天然石材：由于天然石材是在自然條件下產(chǎn)生的，因此天然石材在結(jié)構(gòu)和成分上具有異質(zhì)性。當(dāng)受外力破壞時(shí)，容易出現(xiàn)局部破壞應(yīng)力集中點(diǎn)，加速板的損傷。國(guó)家制定的石材幕墻相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，僅要求斷裂模量大于8Mpa。

3、自重和荷載比較

陶瓷內(nèi)筒掛板：瓷板強(qiáng)度高，規(guī)格要求大于12mm。這種優(yōu)點(diǎn)：一是降低了建筑地基的承載力要求；二，由于板材厚度較小，重量較低，其重量約為每平方米25公斤。大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了現(xiàn)場(chǎng)安裝效率，能有效縮短工期。

天然石材：由于其強(qiáng)度較低，有必要增加其厚度以確保其安全性，從而導(dǎo)致建筑物的干掛石材承受非常大的荷載。

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